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甲酸鈣之所以能把“減碳”寫進工藝單，核心在于它把兩種本來會化作 CO? 的廢氣變成了原料。

鋼廠或黃磷爐尾氣里 80 %以上是一氧化碳（CO），過去只能點燃放散，1 m3 CO 終生成 1.57 kg CO?；如今 CO 被提純后與電石渣（Ca(OH)?）在 1.5–6 MPa、170–200 ℃下羰基化，一步得到 Ca(HCOO)?，CO 不再燃燒，直接“封存”到產品里，單噸甲酸鈣約鎖碳 0.38 t 。

傳統中和法用碳酸鈣和甲酸反應，每噸產品副產 0.44 t CO?；尾氣羰基法無此副反應，工藝對比生命周期評估顯示全球變暖潛能下降 20 % 。

以5 萬噸裝置為例，每年消化 4.5 萬 Nm3/h 轉爐煤氣，折合減排 CO? 5.24 萬噸；若按 90 元/噸的碳價計算，僅碳資產就價值 2700 萬元/年 。

簡言之，甲酸鈣通過“以廢治廢”的閉環路徑，把本該排空的 CO 和廢渣變成了高附加值產品，為鋼鐵、磷化工等行業提供了可量化、可交易的碳減排方案。